工業冷水機制冷系統的氣密性檢測（保壓實驗）方法

　　工業冷水機制冷系統的氣密性檢測也常被稱為保壓實驗，顧名思義就是以某種氣體填充系統，并觀察在一定的時間段內系統壓力變化情況來判斷制冷系統是否有泄露的方法。氣密性檢測是一種檢查制冷系統焊接裝配質量的主要手段。制冷劑通常具有比較強的滲透性，如果系統的焊接不夠嚴密，就會造成工業冷水機制冷劑的泄露，也就是我們常說的漏冷媒。

　　工業冷水機組在完成焊接、裝配及電控部分安裝后前期工作就算完成了，但由于工業冷水機制冷系統的管路較為復雜，而且各個部件接口很多，因為氟利昂具有比較強的滲透性，如果系統泄露沒有被發現，那么制冷劑就會逐漸揮發，不僅浪費了材料還可能對環境造成污染和破壞。工業冷水機制冷系統的氣密性檢測實驗就是為了檢查裝配焊接質量，確保制冷系統在一定的壓力狀態下仍然可以保持良好的密封性。

　　工業冷水機的氣密性實驗一般是在完成系統排污工作后來進行的，由于氟利昂系統對系統內的殘留水量有著嚴格要求，所以通常都會采用干燥潔凈的工業氮氣來進行測試，干燥的氮氣沒有腐蝕性且價格便宜的特點，而且能干燥制冷系統。

　　我們可以根據冷水機組的類型和系統大小來分開進行密封性測試；另外在做密封性實驗時要用肥皂水涂抹在冷水機組管道的焊接及連接處進行檢查。具體判斷工業冷水機制冷系統密封性完好的標準是：在系統充注完氣體的6個小時內，系統的壓力降應該不超過0.03Mpa，在后續的18個小時內壓力應當沒有變化（環境溫度沒有變化的情況下）。